- ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตตามที่ได้รับมอบหมาย โดยเดิน
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามสายการผลิตด้วยวิธีสุ่มตรวจโดยใช้ตาเปล่าและเครื่อง
มือวัดตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในINSPECTION STANDARDและLIMIT SAMPLE
พร้อมทั้งลงบันทึกการตรวจสอบ
- ตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานก่อนเพื่อที่จะอนุมัติให้ทำการผลิตได้
ในแต่ละครั้งที่มีการเริ่มผลิตในกรณีที่มีการเปลี่ยนแบบ เปลี่ยนสีหรือเปลี่ยนรุ่น
พร้อมทั้งลงบันทึกผลการตรวจสอบ
- พิจารณาผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐาน และ LIMIT SAMPLE ก่อนตัดสินใจปล่อย
ผลิตภัณฑ์ โดยตรวจสอบการใช้งานเปรียบเทียบกับชุดประกอบ เพี่อพิจารณา
ผลิตภัณฑ์ว่าใช้ได้หรือไม่ รวมทั้งปรึกษาผู้บังคับบัญชาในกรณีที่ไม่สามารถตัดสิน
ใจได้เอง
- ผลิตภัณฑ์ที่ได้คุณภาพมาตรฐานที่กำหนดจะประทับตรา APPROVED ที่ป้าย
ของผลิตภัณฑ์นั้นๆ และลงผลบันทึกการตรวจสอบ ส่วนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพ
ตามมาตรฐานจะทำการ REJECT โดยการออกใบแจ้งปัญหาในแบบฟอร์มที่กำหนด
และติดป้าย REJECT ไว้ที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหานั้นและส่งใบแจ้งปัญหาให้
หน่วยงานที่เกี่ยวข้องทราบ เพื่อร่วมกันดำเนินการแก้ไข ป้องกัน หลังจากที่ฝ่ายผลิต
ทำการแก้ไขผลิตภัณฑ์และจะทำการตรวจสอบซ้ำโดยใช้แผนการสุ่มแบบ LOT
OUT GOING
- ทำรายงานผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ โดยบันทึกใน INSPECTION DAILY
REPORT (INPOCESS) ถึงผลการตรวจสอบคุณภาพที่ผ่านและไม่ผ่านมาตรฐาน
และบันทึกปัญหาที่พบเสนอผู้บังคับบัญชา
- ดูแลรักษา ทำความสะอาดเครื่องมือัดที่ใช้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามที่ได้รับมอบ
หมาย เพื่อรักษาสภาพของเครื่องมือให้มีคุณภาพในการใช้งานตลอดเวลา
หากพบว่าเครื่องมือชำรุด/ ไม่พร้อมใช้งานต้องแจ้งหัวหน้างานทันที
- สำเนาเอกสารบันทึกผลการตรวจสอบส่งให้กับเจ้าหน้าที่จัดส่งสินค้า
เพื่อส่งใหลูกค้า
- จัดเก็บเอกสารบันทึกผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เข้าแฟ้มแต่ละชนิดโดยจัดเก็บ
ให้ถูกต้องละเป็นระเบียบ
- จัดเก็บตัวอย่าง 1 ST Off เข้ากล่องแต่ละชนิดโดยจัดเก็บให้ถูกต้องตามลำดับก่อน-หลัง
- ปฎิบัติตามข้อกำหนดกฏระเบียบของบริษัท
- ตรวจนับจำนวนของเสียที่หน้าเครื่องตามใบบันทึกผลผลิตประจำวันทุกกะ